催化燃烧设备渗油缘故

催化燃烧设备全过程是在催化燃烧设备中开展的。工业废气先通过换热器加热到200～400℃，再进到发动机燃烧室，通过金属催化剂床时，氮氧化合物的分子结构和混合气中的氧原子各自被粘附在催化的表面而活性。由于表面吸咐减少了反应的反应速率，氮氧化合物与氧原子在较低的溫度下灵巧空气氧化，产生二氧化碳和水。在应用吸附+催化燃烧装置时，应将催化反应发动机燃烧室溫度升到操作温度后，随后再对活性碳开展慢慢提温吸附。那样能够将有机废气合理的吸附出去开展下一步催化燃烧装置。可是应用总是会发生那样这样的问题。下边笔者就给各位简易介绍一下催化燃烧设备渗油缘故。
1、设计方案不科学。包含设计产品工作人员在设计方案时没充分考虑密封性，或不了解密封技术；密封性结构形式设计方案不科学，与运行状态、工作状况标准、溫度物质等特点认识不清，不留意机器设备的防腐蚀、震动、均压和疏通对策；未考虑到换气、泵油、导液和拆卸等要素。
2、生产制造与加工精度欠佳。包含在生产环节中平面图生产加工不竖直，相互配合不太好，同轴度差，外表粗糙度过高，铸造时导致出气孔和沙孔等缺点，及其别的生产制造、生产加工品质欠佳要素都可能导致泄露。
3、橡胶密封件挑选不合理。橡胶密封件一般要具备高密度性、回弹力、膨胀性、柔韧度、耐磨性能，耐活性氧、耐辐射源、耐磨损蚀、抗物质腐蚀、耐高低温试验、机械设备工艺性能等基本上特性。自然并没有一种原材料与此同时具有以上这种特性，因而可依据不一样工作状况标准，挑选具有关键特性的原材料以合适密封性标准。但是通常因为挑选原材料不科学，融入不上被密封性的情况标准而导致泄露。
4、管理方法不紧、维护保养不善。这也是机器设备泄露的根本原因，如密封性元器件做到了使用期限，但未立即拆换，标准件的松脱，旋盖没立即卡紧和调整等。
5、安装方法有误。泄露的许多因素是安裝部位歪斜，轴力过大，液压密封件侧裂，拧紧螺丝预紧力不一，机械加工工艺有误等造成。
6、工作状况情况极端。包含被密封性物质有腐蚀，震动强烈，髙温髙压，尘土和外部物质腐蚀等。