在工业生产中，排放的有机废气通过引风机进入蓄热式催化燃烧设备的旋转阀，旋转阀将进气和出气进行分隔。气体首先经过填充有陶瓷材料的底层进行预热，储存热量并进行热交换，使温度几乎达到催化层所需的催化氧化温度，这一过程中部分污染物会被氧化分解。随后，废气在加热区继续升温，并保持在设定的温度。接着，气体进入催化层，完成催化氧化反应，生成二氧化碳和水蒸气，同时释放大量热量，从而实现预期的处理效果。经过催化氧化的气体会进入其他陶瓷填充层回收热量，随后通过旋转阀排放至大气中。经过净化后，排气温度仅比废气处理前略高。系统可持续运行，并实现自动切换。通过旋转阀的作用，所有陶瓷填充层完成加热、冷却和净化的循环，热量得以回收。蓄热式催化燃烧设备使用旋转阀替代了传统设备中众多阀门和复杂的液压装置，有机物去除率超过98%，热回收率达到95%-97%。
蓄热式催化燃烧设备的技术性能和特点介绍：
该设备材料优良，性能稳定，操作简便且安全可靠，不会产生二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用堆放式结构，便于装填和更换。活性炭床用于吸附有机废气，能够通过催化燃烧将废气产生的热量用于脱附，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化，无需外加能量，运行成本低，节能效果显著。设备的活性炭特性使其阻力非常低，因此在使用过程中，能耗仅为排风机的功率，不会增加用户的费用。该设备主要由干式过滤器、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套的风机和电器控制系统等部分组成。
