布袋除尘设备在环保除尘中占据重要地位，但常常会出现“糊袋”的情况，严重危害除尘率。那样，布袋除尘设备糊袋是什么原因造成的，又要如何处理呢？
一、布袋除尘设备糊袋的缘故
1. 新布袋未进行预喷漆实际操作。起炉时，汽柴油少许抵达布袋表层，形成一层黏附层烟尘，造成布袋摩擦阻力出现异常上升。
2. 锅炉爆管。很多液体抵达布袋表层，使尘土结块，布袋阻力增加。
3. 除尘设备前脱硫系统里的做雾化出现异常。液体直接到达布袋表层，致使尘土在布袋表层结块。
4. 脱硫灰过多。外置脱硫系统所产生的脱硫粉空气湿度大，在线清灰系统软件无法有效清除，长期运行后，尘土在布袋表层结块。
除此之外，运作气温低造成烟尘在布袋表层冷凝水、布袋内部结构积尘比较严重、加热炉烟气中水份与灰分含量太高及其料仓内灰位过高等要素，也都有可能导致布袋除尘设备糊袋。
二、布袋除尘设备糊袋的处理方式
1. 对于已经布袋未预喷漆所导致的糊袋，能够起炉外对布袋除尘设备进行预喷漆，如早已产生影响，应该马上进行强制除灰解决。
2. 如果因锅炉爆管导致糊袋，应先修补爆裂，随后进行强制除灰。
3. 当脱硫系统做雾化异常时，需马上检修雾化芯并使之正常运转，与此同时进行线上迅速除灰或强制性除灰。
4. 针对脱硫灰量多所导致的糊袋，可以稍微提升在线清灰的气体压力及减少反吹间距，与此同时按时进行强制除灰。
除此之外，还可以通过调整运作环境温度、查验并更换损坏除尘布袋、应用吸灰器清除布袋里的积尘、检查并调节反吹系统软件各部位及其立即排灰等方式来解决其他类型糊袋难题。
总而言之，布袋除尘设备糊袋的缘故各种各样，处理办法也需要结合实际情况灵活选择。为了保证布袋除尘设备的正常使用和除尘率，应经常进行检修查验并及时处理遇到的问题。
