活性炭净化柜装置安全防范措施主要包含组装阻火阀、温度检测与报案、防爆电气设备设计方案、防爆安全构造、定期维护活性碳、防静电措施及应急设施等。
1.关键安全防范措施
阻火阀与排烟防火阀
在装置与生产线设备连接水管中安装阻火阀（排烟防火阀），当温度高于65-80℃时自动退出，断开氧气供应以阻燃性。
户外机器设备需改装防雷设备，接地线电阻低于4Ω。
2.温度和压力差监管
每一个活性炭箱组装温度感应器，实时检测内部温度（通常要求小于40℃排气温度），过热时引起报案启动强制性减温或关机。
根据压差表检测活性碳层两边压差，智能提醒拆换活性碳。
3.防爆型与减温设计方案
应用防爆设备，组装泄爆片和储罐泄爆板，减少爆炸风险性。
对浓度较高的VOCs废气设备选用氮封系统保护，避免形成爆炸性混合物。
4.活性碳管理方法
挑选高着火点、低灰分活性碳，定期维护（一般3个月或总计500钟头），并按要求按危险废物标准处理废炭。
活性炭净化柜充填时保障匀称、一定量（年用量不少于VOCs产出量的5倍），防止汽体偏流。
5.紧急和维护
活性炭净化柜内设置喷洒自动灭火系统，浇灭初起火灾。
完善应急预案，定期培训作业人员应急处理能力，并制定安全制度。
