一、金属催化剂使用寿命范畴
基本机械设备
贵金属催化剂（如Pt/Al₂O₃）使用寿命一般为3-4年，一部分高品质环境下可以达到8年。
贱催化剂载体使用寿命略短，约2-3年需更换。
独特应用领域
车辆三元催化器：更换周期为8-10万多公里，恶劣的环境很有可能缩短到5万多公里。
RCO催化燃烧设备：有效操作下约2年更换一次金属催化剂，媒介可循环利用。
二、危害使用寿命的重要因素
工作环境
有机废气成分复杂（硫含量、卤素灯泡等）会加快催化剂中毒无效。
温度变化太大（如经常超600℃）造成金属催化剂煅烧。
维护保养对策
预处理系统无效（如烟尘过虑不够）会堵塞金属催化剂微孔板。
活性碳协作制造过程中，低碘值活性碳需每一年拆换，高碘值能延长至2-3年。
三、更换周期优化措施
智能检测：通过线上气体分析仪实时检测催化剂活性下跌趋势。
模块化：按段拆换催化剂床层，减少一次性成本费。
维护保养标准：每个季度查验催化剂床压力差，定期清洁面积碳。
现阶段流行厂商提供的金属催化剂保修期一般为1-2年，具体使用寿命需结合工作状况评定。
